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Contexte
La société SIS, site d’Etalans, est spécialisée dans la production de produits en cuir haut de gamme pour un client unique.
Elle réalise une très grande diversité de production tant en nature (sacs, bracelets de montre, petite maroquinerie, bijoux, art et décoration, …) qu’en volume.
En forte phase de croissance, des actions (recrutement, séquençage, …) sont engagées. La société a investi.
Dans ce contexte, outre l’axe technique et le volet investissement, il est apparu essentiel de porter une attention particulière à l’organisation des équipes.
Problématique
Processus de production
Résultats
• Lots de produits en cours de fabrication trop élevés,
• Temps de passage importants des commandes dans les ateliers,
• Taux de service faible,
• Postes de travail isolés et/ou submergés de produits en attente,
• Productivité très variable et/ou insuffisante,
• Postes de travail ne pouvant suivre le rythme global de production,
• Management des équipes de production fortement axé sur la technique, délaissant la gestion de la performance, des compétences et des flux,
• Non-qualités détectées tardivement,
• Agencement des ateliers mal adapté, générant des déplacements.
• Définition : Durant cette phase, nous définissons le périmètre d’intervention, les indicateurs qui permettront de mesurer la performance du processus, ainsi que le point zéro (situation initiale). Tous les employés du périmètre concerné sont sensibilisés aux outils de la performance et une équipe de travail est constituée (Équipe ImpAct).
• Mesure : À partir de l’étude de la VSM (Value Stream Mapping), l’Équipe ImpAct analyse les processus, les gaspillages majeurs (actions à non valeur ajoutée), etc. L’Équipe ImpAct fixe des objectifs à atteindre au regard des enjeux de l’entreprise (Délais, Productivité, Taux de service, etc.).
• Analyse : L’Équipe ImpAct s’approprie de nouvelles méthodes de gestion de production : management visuel, flux tendus, rituels de pilotage, etc. Cette même équipe définit un plan d’action et des objectifs à atteindre, qu’elle présente ensuite à la direction de l’entreprise et au personnel concerné.
• Innovation / Implantation : L’Équipe ImpAct déploie le plan d’action sur une période d’une à deux semaines en impliquant tous les collaborateurs.
• Contrôle : Des indicateurs et des tableaux de bord sont créés pour suivre la performance du nouveau processus. Ils sont commentés lors des rituels de pilotage. L’encadrement, formé dans le cadre du projet, exploite ces données selon le principe de l’Amélioration Continue.
• L’entreprise appréhende et gère mieux sa production. Ainsi, elle optimise sa productivité et ses délais de livraison. Elle est en position d’accroître son chiffre d’affaires, même en période de récession, avec une offre plus compétitive.
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